包装盒厂家调好的颜色，到了印刷设备上使用时，通常与标准规定颜色有一点点误差，这是一个很难完全避免的难题，只能是把色差减到合适的限度，是什么原因造成这个问题，又如何控制，如何提高包装盒厂家调色技巧的精确度呢？

1.进行印刷方式：包装盒厂家大多数采用德国进口的印刷设备，这种印刷设备的网孔是在平整的版上，通过圆型的压印辊筒带着印膜移动来完成进行印刷，印刷包装厂的机器是圆压圆方式，网孔是在转动的圆周辊上。这两种网孔的线数、角度等都有比较大的差异，这就使得同样的印刷油墨，在两种进行印刷方式下就会有不小的区别，有的时候不单单是是色深颜色浅的难题，反而是色相饱和度、明度等都是会造成比较大差异的实际效果。有一些小型加工厂用刮墨棒对样，就更差了。用制版厂的打样机来对颜色，实际效果会比进口的小印刷设备要好得多，而价钱却差不多，这种打样机可制成印刷包装厂一样的版，并可按照需用设计方案不一样的层次、深浅不同的进行印刷图案，这就使得进行印刷方式基本上与印刷包装厂的完全相同，而直接影响色相饱和度的一种重要因素——印版，也与印刷包装厂的完全相同。

2.版深：不一样的的印件有不一样的的版深，包装盒厂家对印件用到的版深的熟练掌握或估算也直接影响着调色技巧的精确度。很显著，假如包装盒厂家对色时使用45μｍ深的版进行印刷，而客户的版则是远低于45μｍ时，印出来的颜色就变浅，相反，便会变深。有的人觉得全部都是按客户提供的标准规定印刷油墨对比来调印刷油墨，版深还可以不需要充分考虑，实际上这是一个基础理论的见解，在实际情况中却不是这样。从基础理论说，完全相同的2个印刷油墨（比如说把一份印刷油墨分为两份），不管是版的深、浅（其他的标准都完全相同）其色相饱和度全部都是保持一致的。但在实际情况的调色技巧中，不太可能调配得到完全相同的印刷油墨，于是通常就普遍存在这类一种物理现象；有的时候是印浅的版颜色更相似（可高达客户规定要求），但假如印深的版，颜色就差许多 了，于是对版深的熟练掌握很重要，客户的版多深，就一定要用多深的版来进行印刷对色。

3.粘度指数：包装盒厂家调色技巧对色的进行印刷粘度指数要要尽可能的与印刷厂印刷此墨时的进行印刷粘度指数保持一致，两者之间差得越来越远，最后也导致色彩差越大。包装盒厂家调色技巧用22s，而客户用35s，因此颜色毫无疑问深许许多多，相反浅许许多多。有一些包装盒厂家不太重视这一个问題，不充分考虑印刷厂的采用粘度指数，一律以保持一致的粘度指数对比客户的标准样（有印刷油墨样、印件样），这就导致比较大的色彩差。

4.印刷材料：包装盒厂家对色时使用的原材料与印刷厂的不一样（包括其他工艺）也会导致比较大的色彩差。有一些印刷油墨再印多一层白墨颜色会与客户印件更接近，有一些则相反。有一些印刷油墨客户结合后发生变化不大，有一些却发生变化十分大，比如说一部分透明色，于是包装盒厂家调色技巧时，一定要弄清楚客户的工艺情况，最基本的包括：是否印白墨托底，结合什么原材料，是否上光油。从理论上说，包装盒厂家调色技巧时的进行印刷必要条件与印刷厂采用该印刷油墨时的必要条件越接近，调出的印刷油墨准确度就越高。但是，由于必要条件的限制，两者之间还是有许许多多差别，比如说：进行印刷速度、查看颜色的自然环境，进行印刷压辊的压力等全部都是不太可能保持一致的，只需控制好了这四个部分，毫无疑问还可以进一步提高包装盒厂家的调色技巧的准确度。